Низкотемпературная пиролизная печь «ФЕНИКС» от 500 кг/цикл – ТД «ЭКОТЭК»
Азербайджан

Пиролизная печь – это установка, которая предназначена для утилизации углеродсодержащего сырья (автомобильных шин, резинотехнических изделий, полиамидов и др.) и их составных частей. Во время переработки происходит химический крекинг, вследствие чего образуются пиролизный газ, синтетическое многокомпонентное топливо, несконденсированный газ, металлокорд (в частности), углеродистый остаток, мазут. Научно-производственное предприятие «ОЛИМП» выпускает установки пиролиза «ФЕНИКС» по собственному проекту. «ФЕНИКС» – это российская низкотемпературная пиролизная печь без выбросов загрязняющих веществ, имеющая документацию, подтверждающую экологическое соответствие.

Преимущества печи «ФЕНИКС»:

• Производительность. Печь перерабатывает от 500 кг отходов за цикл длительностью 5-10 часов.
• Безопасность для окружающей среды. Установка оснащается системой дожига отработанных газов.
• Экономия энергии. Неконденсируемый газ, который вырабатывается во время крекинга, используется как самодостаточное топливо для печи.
• Экономическая выгода. Утилизационные продукты (топливный материал, металлокорд, мазут) имеют коммерческую ценность, так как используются для широкого спектра промышленных нужд.
• Большие возможности применения. Оборудование эффективно для утилизации резины, пластика, акрила и других отходов, включая ТБО, жидкие и медицинские.
• Пиролизная печь без выбросов производится НПП «ОЛИМП» и является собственной разработкой изготовителя. За счет наличия собственных производственных мощностей и конструкторского бюро в структуре предприятия, НПП «ОЛИМП» предоставляет возможность заказа уникальных технических решений с разработкой индивидуального проекта на основе установок «ФЕНИКС».

Печь «ФЕНИКС» работает по технологии низкотемпературного (до 600 °C) пиролиза без доступа кислорода. Главным элементом установки является реторта – горизонтально ориентированная герметичная емкость, внутри которой отходы подвергаются нагреву до рабочей температуры.

Технические характеристики установки:

• Общий вес установки – от 3 тонн, в зависимости от модификации и дополнительного оборудования.
• Габаритные размеры в сборе – от 3,5х3,5х4 метра. Для монтажа требуется площадка с твердым покрытием соответствующей площади. 
• Электропитание установки – трехфазный ток, напряжение 380В, 50Гц. Потребление от 3 кВт/ч.
• Питание горелок – жидкое топливо. Требуется только для начального нагрева реторты.
• Состав обслуживающего персонала – два человека: оператор и техник.

Пиролизная печь для утилизации углеродосодержащих отходов состоит из пяти модулей и пульта электронного управления. Каждый из модулей изготавливается в транспортных габаритах для удобства доставки и монтажа на площадке.

Установка состоит из следующих модулей:

• Топочный с шестью горелками (жидкотопливными и газовыми).
• Реакторный – реторта на стальной опоре, внутри которой протекает пиролиз.
• Конденсационный – для извлечения итогового продукта из отходящих газов реторты.
• Охлаждающий – для поддержания оптимальной температуры устройств при работе установки. В качестве охлаждающей жидкости используется вода. 
• Модуль утилизации остаточных несконденсированных газов методом инсинерации.

По запросу возможно изготовление модификации с ректификационной колонной, которая служит для отбора конкретной топливной фракции. Кроме того, возможно включение измельчительного оборудования (шредера) в комплекс, что является необходимым, если пиролиз проводится в отношении отходов крупного размера.

Технологический процесс состоит из следующих этапов:

• Загрузка исходного материала, герметичное закрытие крышки реторты.
• Запуск установки, первичный нагрев реторты от трех жидкотопливных горелок топочного модуля.
• Начало отделения пиролизных газов от реторты.
• Направление очищенного газа в модуль конденсации, осаждение жидкой топливной фракции, слив в накопители.
• Направление несконденсированных газов на горелочные устройства для поддержания температуры с сопутствующим прекращением работы жидкотопливных горелок.
• При наличии ректификационного оборудования в комплексе – разгонка утилизационного продукта по топливным фракциям.
• Утилизация избыточных газов в модуле инсинерации, имеющем собственный пульт управления и секцию вытяжных труб.
• Прекращение процесса отделения горючих газов, остывание.
• Раскрытие люка, извлечение технического углерода и металлокорда вручную или с помощью погрузчика.
• Подготовка к следующему циклу, профилактические мероприятия.

К работам на установке допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие свидетельства о допуске к работам по обращению с опасными отходами и прошедшие медицинское освидетельствование. 

Для ресурсоснабжения на площадке требуется подвод электроэнергии, воды, жидкого топлива.

Торговый дом «ЭКОТЭК» представляет производителя оборудования НПП «ОЛИМП» и гарантирует оптимальную стоимость установок «ФЕНИКС» на рынке. Сотрудничаем с предприятиями из любых регионов РФ – доставка комплексов осуществляется в любую точку страны с автомобильной доступностью. 

Реализация оборудования «ФЕНИКС» возможна как в виде серийных моделей без изменений, так и в формате комплексов по индивидуальному проекту, учитывающему требования к характеристикам и составу оборудования. Установки производятся под заказ после заключения договора. Срок изготовления согласовывается индивидуально. На все оборудование действует официальная гарантия от производителя. 

В качестве дополнительных опций возможно оказание услуг по монтажу и пусконаладке пиролизных печей с выездом в любой регион. Бесплатно и без ограничений по сроку покупателям предоставляется консультационная удаленная поддержка. При необходимости возможна продажа совместимых запасных частей.

Подробная информация об оборудовании «ФЕНИКС», расчет стоимости и консультации по любым вопросам об установках пиролиза доступны при обращении по телефону «ЭКОТЭК», номер которого указан на сайте.